分布式可编程控制系统
构建以CC/CR/X系列PLC为核心的分布式控制网络，实现工业现场设备的实时数据采集、逻辑控制与边缘AI推理。
替代传统集中式PLC架构，降低布线成本60%，提升系统灵活性与可扩展性，支持产线快速重构与柔性制造。
国内首家实现CODESYS Runtime预装+边缘AI推理一体化的分布式PLC方案，支持TensorFlow Lite/ONNX模型本地部署。
分布式可编程控制系统。本方案覆盖从需求调研、方案设计、设备选型、安装调试到运维管理的全生命周期服务，确保项目落地效果。
| 现状问题 | 解决方案 | 实现价值 |
|---|---|---|
| 传统集中式PLC架构布线复杂，扩展困难 | 采用CR系列分布式I/O站，EtherCAT总线组网 | 布线成本降低60% |
| 设备预警能力不足，故障停机损失大 | DB系列边缘AI控制器实时推理 | 预测准确率≥85% |
| 多品牌设备协议不统一，数据孤岛 | IG网关100+协议转换 | 设备联网率100% |
| 产线柔性不足，换型时间长 | 模块化I/O+软件配置 | 换型时间缩短70% |
| 需求项 | 说明 | 来源 |
|---|---|---|
| PLC编程 | IEC 61131-3标准，支持ST/LD/FBD | 国标 |
| 总线通信 | EtherCAT通信周期≤100μs | 行业标准 |
| 可靠性 | -25℃~70℃，CE/FCC认证 | 产品标准 |
| 联网率 | 设备联网率≥95% | 项目需求 |
CC-500/CC-900高性能PLC作为主站，EtherCAT总线连接远程I/O站与伺服驱动器，通信周期≤100μs。
CR系列分布式I/O站，灵活组合AI/AO/DI/DO/温度/脉冲等模块，最大64000 I/O点。
DB系列"设备大脑"控制器，ARM Cortex-A72+FPGA架构，本地运行AI推理模型。
IG系列工业网关，支持100+协议转换，OPC UA/MQTT对接MES/SCADA/云平台。
支持ST/LD/FBD/IL/SFC五种编程语言，兼容CODESYS/OpenPCS开发环境，降低工程师学习成本。
100μs通信周期，纳秒级时钟同步精度，最多支持256个EtherCAT从站设备。
-25℃~70℃宽温设计，CE/FCC/SIL 2功能安全认证，EMC三级防护，适应粉尘/振动/高温严苛工况。
支持EtherCAT/PROFINET/EtherNet/IP/Modbus TCP/OPC UA，产线设备一网到底。
内置TensorFlow Lite/ONNX Runtime，设备端实时运行视觉检测、振动分析、故障预测等AI模型。
通过IG网关数据上云，支持远程编程调试、OTA升级、设备健康管理，运维效率提升80%。
2周·现场勘察+方案确认
3周·设备采购到货
4周·现场安装+通信调试
1周·联调验收+运维培训
产线节拍提升35%
设备综合效率(OEE)提升22%
设备联网率从15%提升至100%
综合能耗降低26%
维护成本降低40%
7×24小时热线支持，即时响应
紧急故障4小时内响应，24小时到场
季度设备巡检与健康评估
平台功能终身免费升级